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堵死螺纹槽的铁屑是怎么产生?该怎样解决?

发布时间:2021-04-27 09:20人气:
  几天前无意中发现了一个螺纹掉扣的件,螺纹孔的扣基本全部掉光,经观察,发现丝锥前面的一个槽被铁屑糊死(糊屑的丝锥的照片见附图),那么,糊死螺纹槽的铁屑是怎么产生的呢?该怎么解决?大荣五轴加工中心带您了解一下
堵死螺纹槽的铁屑是怎么产生?该怎样解决?
  糊屑的丝锥的照片
  那些原因会产生铁屑
  一种是攻丝时可能没有攻正,铁屑就会将丝锥的槽部忽死,并随丝锥攻入或退出螺纹孔,在进入或退出的过程中,铁屑将螺纹全部刮掉。
  二是攻丝时没有加机油,产生的铁屑没有及时清理出来,导致堵死而掉扣。
  至于铁屑阻塞,一般有两种情况
  一是进刀时。丝锥刃口变钝,挤压现象严重,加上润滑不足,丝锥齿侧角设计不合理,造成切削刃侧面冷焊现象严重,产生积屑瘤。积屑太多,出现以上这种情况。
  二是退刀时。螺旋槽丝锥退刀时清根效果不好,造成切屑阻塞、崩刃甚至是折断丝锥,这种情况多发生在切削倒锥部分(一般2-3个螺距范围内)。
  发生的原因我倾向于是螺旋槽里的切屑偶然进入丝锥牙底内,由于强烈的挤压而焊在齿侧上。
堵死螺纹槽的铁屑是怎么产生?该怎样解决?
  丝锥用错可能导致槽底铁屑堵塞
  但无论何种原因,造成切屑阻塞跟润滑有极大的关系,应该换成润滑性能更好的切削液,必要时选择用切削油。
  此外,图中材料是A3钢或45钢之类。丝锥刃口已出现明显磨损,加工过程中应时常检查适当的更换新丝锥。加点油攻慢点,一进一退的方式攻牙会好很多,攻丝不能心急。
  螺旋槽丝锥
  螺旋槽丝锥主要是为了解决深孔螺纹攻丝问题而研制的。这里的“深孔”是指深径比>2的螺纹孔。而事实上,当螺纹深径比超过1.5时,也可视为深孔范围了。
  在柔韧、延展性良好的长屑材料(如不锈钢)盲孔攻丝时,一般来说螺旋槽丝锥几乎成首选。这里主要考虑指是中小尺寸(≤M36)螺纹攻丝。因为,大尺寸螺纹攻丝,螺旋槽丝锥并不能胜任。当针对大尺寸螺纹尤其是对高抗拉强度材料攻丝时,使用螺旋槽丝锥所需扭矩会很大。如此巨大的扭矩易造成丝锥崩刃甚至是折断。所以,常用的螺旋槽丝锥规格为M3-M36之间。
  除此之外,螺旋槽丝锥本身还具有特殊的设计缺陷,就是盲孔攻丝退刀的时候容易崩牙。
  螺旋槽丝锥在盲孔加工过程中牵涉到退刀的问题。退刀过程如下图示:
堵死螺纹槽的铁屑是怎么产生?该怎样解决?
  在螺纹末端会有残留的切屑:
堵死螺纹槽的铁屑是怎么产生?该怎样解决?
  残留切屑在丝锥反转退刀时最容易使刃口崩刃甚至是丝锥断裂:
堵死螺纹槽的铁屑是怎么产生?该怎样解决?
  不要小看了退刀时的这一点挤压,这个冲击载荷会达到整个最大切削力的70%甚至更多。若丝锥只单纯强调硬度而没有合理兼顾韧性的话,极有可能就出现崩刃。
  理论上丝锥不应该留后角。这样在盲孔退刀的时候可以切断残屑。但是,后角为零的话丝锥后刀面与工件已加工表面摩擦会很大,所需扭矩成倍的提高,刀具磨损严重。考虑到实用与安全的合理兼顾,因此一般应留有适当的后角。
  所以,针对盲孔攻丝,一般选用螺旋槽丝锥。而对于通孔攻丝时,螺尖丝锥甚至是左螺旋槽丝锥就成为首选了。

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